硅烷偶聯劑在硅橡膠制品加工的應用

     在硅橡膠加工中，炭黑是一種優良的補強劑，但為了節省能源和制造淺色硅橡膠制品，淺色無機填料如高嶺土、白炭黑等的應用也日趨廣泛。其中白炭黑約占無機填料的15%，而白炭黑中90%是價格較低的沉淀法白炭黑。

    硅橡膠工業中使用白炭黑不僅僅是為了制造白色、淺色硅橡膠制品，更重要的是為了制造白色、淺色硅橡膠制品，更重要的是為了改進硅橡膠制品的抗扯裂、抗滑、粘結等性能。但白炭黑與傳統的補強劑炭黑相比，善存在加工過程中門尼粘度大、難于加工，硫化后交聯密度較低、定伸模量較低、耐磨耗性較差、永久變形較大等缺點。為了提高白炭黑在膠料中的補強性能，采用了添加硅烷偶聯劑的方法。在礦物填充彈性體中加入硅烷偶聯劑具有一下優勢：

    在加工過程中能縮短摻混時間、降低黏度、改良擠塑工序、使模制品表面較美觀，在提高制品性能方面能增強定伸模量、提高撕裂強度、提高拉伸強度、減少壓縮變形、減少在溶劑中的溶脹、改進耐磨性、減少內熱產生、提高抗割口增長性、延長動態壽命、穩定電性能、降低水分摻透率、縮短硫化時間等。

    硅烷偶聯劑在白炭黑填充膠料中的作用有以下兩點：一是在白炭黑和硅橡膠之間生成"分子橋“。從而增加了填料的補強作用，二是在硅橡膠分子中生成多流鍵，防止過度硫化時交聯鍵消失所產生的硫化防原現象。

    功能性硅烷對橡膠加工中炭黑、二氧化硅及其它無機填料的處理有著卓越的效果，在子午線輪胎、高級鞋底和膠輥等領域有著廣泛的運用。

主要性能改進

    提升耐磨性

    提升加工性能

    提升聚合物和無機填料之間的活性

    橡膠補強

    提升輪胎抗濕滑性

    降低輪胎阻力

硅烷增強橡膠典型應用場景

    輪胎

    高級鞋底

    造紙、印染、印刷等膠輥

     硅烷偶聯劑推薦

  KH-550 3-氨丙基三乙氧基硅烷      

 KH-792 3-(2-氨乙基)-氨丙基三甲氧基硅烷   

 Si-69 雙-[γ-（三乙氧基硅）丙基]四硫化物   

 Si-75 雙-[3-(三乙氧基硅)丙基]-二硫化物    

 KH-151 乙烯基三乙氧基硅烷   

 KH-171 乙烯基三甲氧基硅烷 

 KH-172 乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷